纤维搅拌的理想条件为强制性搅拌机和湿拌。强制性搅拌机就是有叶片的搅拌机，不是滚筒式搅拌机。湿拌，是指先将水泥、砂子、石子搅拌混合，出浆后再添加纤维。这两个条件同时符合，可以在非常低的水胶比中，混入高掺量的纤维，甚至是较长的纤维。根据多年的试验和工程经验，强制性搅拌机加湿拌的条件下，可以在非常低的水灰比（0.17）下搅拌体积分数为3%（即27kg每立方混凝土或14kg每吨干粉）的合成纤维（长度20mm，直径0.15mm），分散非常均匀，搅拌非常容易，而且这并未到达可分散的极限。

然而，很多客户反应同时满足强制性搅拌机和湿拌两个条件，在工程中有时很难实现。比如做高延性混凝土（ECC）和超高性能混凝土（UHPC）干粉的客户，希望可以在干拌条件下把纤维混合，而不是采用干粉和纤维AB双组分的形式供货。比如在混凝土搅拌站，希望砂子、石头、水泥和纤维一起传送到搅拌机中，而不是先搅拌砂子、石头、水泥，出浆后再搅拌纤维。

为此，研究中心特意做了一次干拌纤维的试验。

方案一：先搅拌0.75kg砂子，在搅拌的过程中加入纤维（长度20mm，直径0.15mm），添加量24g，结果发现搅拌不开。纤维和砂子完全分开，无法混合在一起。

 方案二：先搅拌0.75kg砂子和0.75kg水泥，在搅拌的过程中加入纤维（长度20mm，直径0.15mm），添加量24g，结果发现分散不均匀。纤维与水泥和砂子可以混合在一起，但是纤维成团严重。之后，添加水和减水剂，发现已成团的纤维，在浆体中再也无法打开。

总结：

实验证明，如果要使用高用量、高长径比的合成纤维增强高延性混凝土和超高性能混凝土，两个搅拌条件都要同时满足，就是强制性搅拌机和湿拌。

如果无法湿拌，只能减少纤维的掺量，如减少到体积分数1%-2%，即9-18kg每立方混凝土或4-9kg每吨干粉。另一种方法，就是减少纤维的长度，使用6或12mm纤维。如果没有强制性搅拌机，那纤维的掺量只能降的更低，即2kg左右每立方。

因为纤维和水泥砂子是不同的形状，所以纤维的搅拌和水泥砂子的搅拌是完全不同的原理，因此搅拌方法更要区别对待。